丝印前处理对PCB常见问题的分析及探讨

 (1)铜面上有点状的氧化
  铜表面有氧化点,严重的会在热风整平时使阻焊脱落,一般的在印制板交付使用以后,有氧化点的线条易断线。这种氧化点在接板时能看到,在发现问题后,应对挤水辊和冷风吹干段进行检查。
  (2)在印阻碍后,大面积铜发暗
  印阻碍后,大面积铜发暗,板面油墨看起来颜色不一致,同时也影响到油墨和铜层的附着力,应马上返工。返工前,应对刷板机的挤水辊和热风烘干段的温度进行检查,看挤水效果好不好,烘干段的显示温度与实际温度是否一致。
  (3)有的地方没有刷到
  有的地方没有刷到又分为两种:同一块印制板左边有明显的刷痕,而右边没有刷到;在同一块印制板中间部位有没有刷到的。
  第一种是由于刷辊间不平行造成的,这主要是平时放小板子时经常放得靠右,时间久了,刷辊就由圆柱形成了圆台形,遇见大板子时就出现了。第二种是操作者放板子不均匀造成的。在平时应经常检查刷辊,检查方法为:放一块基板在刷辊的正下(上)方,不开传动,开动刷辊,在基板上会留下磨痕。当出现图二的磨痕时,在刷板的过程中就会出现第一种现象;而当出现图三的磨痕时,就会出现的二种现象。在正常情况下,要求磨痕的边缘线是两条基本上平行的平行线(图四)。
  5、设备的维护
  为了减小前处理返工增加的生产成本,应定期的对前处理设备进行维护。设备的维护不是擦下机器的外表面就万是的,维护的作用是要让机器经常处在正常的工作状态。
  经常检查刷辊是否处在图四的工作状态,不是就应该使用与刷滚同样长的沙板进行整修。平时还应检查喷嘴是否堵塞,以免影响前处理效果。对挤水辊的维护很重要,挤水辊在干硬的状态下工作,起不到前处理的效果不说,还使挤水辊的使用寿命缩短,这也是要保护水挤水辊半干状态的原因。

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