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TRDL系列高速钢轨数控钻床产品特点

PCB抄板,即在已经有电子产品实物和电路板实物的前提下,利用反向研发技术手段对电路板进行逆向解析,将原有产品的PCB文件、物料清单(BOM)文件、原理图文件等技术文件以及PCB丝印生产文件进行1:1的还原,然后再利用这些技术文件和生产文件进行PCB制板、元器件焊接、飞针测试、电路板调试,完成原电路板样板的完整复制。

 
主要用于加工道岔钢轨中基本轨和AT轨的轨腰处连接孔采用硬质合金钻头的钻孔工序,可实现半自动化生产,降低工人劳动强度,大大提高劳动生产率。
 
机床床身与工作台分离,移动立柱与钻削动力头安装在床身上。机床工作台面安装强力电磁吸盘,用以吸紧工件。工作台远离出料辊到一端安装有手动斜楔式辅助支承装置。
 
钻头动力箱采用滑枕式结构,采用大规格滚柱导轨导向,其安装在大截面尺寸的立柱上,提高了机床的刚性,上下移动通过AC伺服电机带动滚珠丝杠副驱动,上部装有平衡油缸。
 
钻削动力箱采用进口高速精密主轴,配有主轴伺服电机。具有自动换刀功能,配有四个刀位的直线刀库,提高加工效率。
 
移动立柱上安装有压紧油缸,在加工钢轨时,压紧工件,提高装夹刚度。
 
主机在床身上运动及动力头在立柱上运动都有单独磁尺检测系统,可以保证坐标运动的定位精度。
 
钻孔刀具采用可转位硬质合金U钻,主轴中空通气雾冷却。
 
上下料系统用于普通钢轨的上下料工序,可实现半自动化生产,降低工人劳动强度,大大提高劳动生产率。
 
型号 TRDL25
工件型号(Kg/m) 40-75
最大最小长度(m) 6-25
主轴数(Qty) 1或者2
主轴锥孔 BT50
每个主轴刀具数量/刀库刀具数量 直列式 5把刀
最大最小钻孔直径(mm) Ф9.8-Ф40
最大转速(rpm) 3000
主轴功率(kW) 22
数控轴数(Qty) 3
冷却方式 干式冷却
数控系统 德国西门子
 
 
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